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        我為哈電質量代言 | 楊華峰:設計是質量的源頭 質量是成功的保障

        來源: 本站 瀏覽次數:410 發布時間:2022-04-14

        2022年是公司質量文化建設的關鍵之年。為深入貫徹落實哈電集團黨委“三級書記抓質量”工作部署,持續提升全員質量意識和素養,弘揚“一切以用戶為中心”的質量文化核心理念,哈電集團哈爾濱電機廠有限責任公司值此“3?16”質量日之際,評選出了10名質量標兵。他們堅守質量初心、嚴把質量關口、質量成績斐然,贏得了多方贊譽。

        黨建工作部、質量體系管理辦公室聯合開展“我為哈電質量代言”活動,邀請質量標兵講述他們的“質量故事”,以期充分發揮先進典型的“輻射”作用,筑牢質量意識,弘揚工匠精神,凝聚開創公司高質量發展新格局的奮進力量。


        楊華峰,產品設計部汽發設計室主任工程師,主要承擔水氫冷、沖擊發電機定子部套的設計與生產服務工作。

        他對待工作認真負責,積極參與設計改進與品質提升,優質高效地完成了系列化80兆瓦定子線圈鼻端、W86定子線棒水盒的設計改進,北元3×135兆瓦定子繞組端部固定結構設計優化、測溫熱電偶質量控制的品質提升。


        聽楊華峰講述他的“質量故事”……

        從設計“源頭”保證產品質量

        設計是質量的源頭,作為一名設計人員,我始終以“一次把事情作對,一次把事情作好”的標準嚴格要求自己,針對產品設計方案的每一個細節,力求做到精準把握、精益質量。近些年,我主持設計的汽輪發電機定子未發生任何質量問題或事故。


        華能南京電廠2號發電機搶修工作量大、難度高、周期緊張。由于缺少相關圖紙資料,只能通過現場測繪并結合以往設計經驗確定零部件尺寸。在搶修過程中,我主要負責定子現場測繪與設計工作。白天,我全程參與測繪,多次測量、反復校驗關鍵部件、關鍵尺寸;晚上,我依據測繪的數據繪制部件圖、開展設計布置,確定哪些部件及裝配尺寸拆前先測。

        在設計布置過程中,我綜合考慮測量偏差以采取應對措施,根據不同部件的安裝情況,對相關配合接口進行適應性優化調整,避免部件在安裝過程中返工。在復核定子引線與瓷瓶連接布置時,我預測到該處可能存在安裝偏差,于是,提前在設計中增加了軟連接裝配裕度及優化安裝接口,對引線安裝固定件也進行適當優化,不僅降低了安裝難度,而且有效提高了產品質量。為保證后續現場順利安裝進行,我還利用三維設計驗證安裝空間及裝配關系,預見安裝過程中可能遇到的問題并進行調整。

        在現場搶修人員的緊密配合下,我和相關人員高質量地完成了定子測繪及設計布置,有力保證了后續定子施工設計、生產制造及現場恢復等工作的順利完成。

        在工作中,我善于將理論知識與實際產品設計相結合,不斷優化產品設計方案,在滿足技術要求的基礎上,力求提高產品可靠性。寧洲W86燃機定子線棒水盒結構復雜、加工精度高、制造難度大。為進一步提升產品質量,我借鑒常規1000兆瓦機組的水盒結構設計經驗,優化水盒結構,將水盒焊接方法由臥式改為立式焊接,不僅降低了水盒加工制造難度與制造成本,而且大大提高了線棒與水盒的焊接質量。

        在確認惠州新設計220兆瓦汽輪發電機定子相序過程中,當接到設計院提供的確認函與斷面布置圖后,我發現,布置圖上的機組個別布置有待商榷。防患于未然,我第一時間與設計院聯絡,經過深入分析研討,對布置圖進行了修正,成功規避了可能出現的質量隱患。

        風風雨雨十六載,我就像一粒扎根哈電沃土的種子,在汽發設計領域茁壯地成長。未來,我將繼續以嚴謹認真的態度,對待每一項工作,時刻牢固樹立質量意識,為提高哈電產品質量,持之以恒地貢獻自己的力量。

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